工务部处长王乐伟的一天记实
发布时间:2017-11-8 10:55:37  

提高设备运行效率  确保化浆安全生产

工务部处长王乐伟的一天记实

    10月份的洋浦,早晨天气已经有些凉了。王乐伟晚上睡得不是很踏实,所以就早早起床了,吃早餐的时候,他仍想着抄浆蒸汽盘管维修的事情,因为时间紧急,工作量大,如果不能妥善处理,将对抄浆生产造成严重影响。

    8:00 王乐伟到岗后召集备木、制浆、抄浆、化工各课课长开会,讨论各工序设备运行情况。重点讨论了传输皮带老化发生断裂问题,并对处置情况进行经验总结。前一阶段,码头传输皮带部分老化,多段发生断裂,影响木片卸船进度,产生滞港费。自从入职公司以来,王乐伟就将对设备的预防性检查和维护作为工作的重中之重,在现场检查过程中,他发现码头传输皮带有4处地方即将断裂,如果不及时处理,等发生断裂时,再请购备品维修,就会对生产造成影响。为此,他提前更换了即将断裂的900米皮带,避免了因皮带断裂影响木片装卸进度

    8:30 王乐伟开始审批系统里各车间提交的设备维修SAP单和OA申请单同时,审批各车间提交的手工申请单。王乐伟审单很仔细,逐条逐项进行仔细核算,对于不合理及存在误差的申请单予以退单处理,需要紧急采购的就记录下来,抓紧跟催采购备品备件。

    9:00 全厂生产早会准时开始。会议由刘若飞总经理主持,王乐伟报告了化浆、化工等辖区域的设备运行状况,提出需要采购等部门协助解决的问题。浆生产部领导说,王乐伟处长抓设备预防维护,避免因设备故障造成的停修,故障率大幅度降低,浆产量稳定提升。其他各部门也报告了各自工作目标完成情况及存在问题,刘总对各部门工作做出指示。会议简短高效,就事论事,没有任何推诿扯皮现象。

    9:30 会议结束后,王乐伟对现场已提交的设备改造、预算文件进行审查,并到现场查看、核实。然后赶到化工处生产现场,化工处输盐栈桥水泥支架腐蚀严重,已经露出钢筋,危及生产安全。王乐伟到现场再次确认了腐蚀的严重程度,制定出维修方案及预算。

    10:00还没有从化工厂离开,王乐伟就接到电话,博格曼设备供应商已经到达公司,他立即赶回办公室召集全厂备件工程师及其他驻区工务处长、采购人员博格曼设备供应商洽谈博格曼提供的机械密封存在的质量问题。博格曼供应商对王乐伟提出的设备质量问题提出质疑,表示要先去现场察看设备实际使用情况后,下午再来讨论。

    11:20 王乐伟再次接到备木车间维保人员打来的电话,设备发生故障,他又赶过去,了解情况,制定处理方案,现场指导处理。就这样忙碌着,时间已过了12:00。

    在简单用完午餐后,13:40王乐伟已经赶到公司及时处理上午堆积的SAP和OA审批单,仔细核对后,进行审批处置。

    14:10,他开始重新审核码头倒轨、门机轨道沉降修复的申请单和预算。其中有很多问题点,他需要再仔细核对。

    15:00 他和抄浆维保人员、采购人员,博格曼设备供应商,再次讨论博格曼提供的机械密封质量问题博格曼供应商经过现场查看,及公司库存品,承认了他们产品存在的质量问题,并同意回公司查明原因,向我司出具书面报告。

    15:40 抄浆机减速机冷却器供应商KUMERA公司代表又找到王乐伟。因为王乐伟发现该公司提供的冷却器同样存在严重的质量问题,导致抄浆机减速机损坏,王乐伟在与他们交涉时,对方拒不承认他们的产品质量问题,而是再三强调是我司员工使用不当导致的设备问题并拿出一份全英文版的原因分析报告。王乐伟看了英文版的分析报告,指出其中两处英文单词拼写错误,对KUMERA供应商说:“这份报告书一定不是你们公司出具的。”KUMERA供应商一时不知所措,有此慌张并认可了是他们提供的设备存在质量问题。

    16:45 制浆车间维保人员向王乐伟汇报说:“制浆车间蒸煮预浸塔底部减速箱发烫,情况十分危险。王乐伟带上红外线测温仪和振动仪立刻来到现场,察看设备运行情况后,将手在设备壳体,经过十秒以上,手掌仍然能够承受,说明设备没有过热。他问这名维保人员说:你有没有看过这套设备的使用说明书?”维保人员说:“没有”。王乐伟说:“设备说明书上明确说明该减速箱的允许温度是90度,我的手能放在上面10秒以上,用红外线测温仪,检测出温度才56度,说明减速箱的温度没有超出允许范围,设备运行是正常安全的。往回走的路上,王乐伟想到必须对公司生产、维修人员进行设备和技术的培训,这样不仅能让生产和维保人员更加了解设备工艺参数、运行情况,正确判断设备故障发生的原因。同时,提高维保人员的故障处理能力,而不是完全依赖包商处理。为此,他已经向公司建议招聘钳工、焊工等技术工人,建设公司的维保队伍。

    17:30 王乐伟来到修理厂,察看抄浆蒸汽盘管的维修进度。这也是最近让他最操心的一件事,几乎让他彻夜难眠。9月份以来,抄浆发生蒸汽盘管大面积泄漏,210片散热器,有110片发生泄漏。原因查找起初十分困难,蒸汽盘管要求蒸汽冷凝水指标PH值、NH3的数值均与我司标准不符已经超出质量指标范围。王乐伟没有放弃,这种爱钻研的劲头是他在上大学时就养成的。他汇同抄浆车间何纯民课长,技术品保部人员,查找原因,最终找到了问题的症结:我司抄浆蒸汽盘管是铜芯的铜制品PH值的范围在8.8-9.2,NH3小于0.3毫克/升。而我司现在执行蒸汽标准不是按铜制标准制定的,其PH值范围在9.3-9.8,NH3 0.8毫克/升,冷凝水中的铜含量是标准值的100多倍,所以造成了蒸汽盘管泄漏。王乐伟等人将这一情况向公司做了汇报,刘总高度重视,技术品保部将我司抄浆执行标准做了调整,为解决铜盘管腐蚀,降低锅炉水处理成本上做出了贡献。公司也对王乐伟等人进行了嘉奖。

然而,原因的查找才是第一步,重要的是要及时解决铜盘管的泄漏问题,摆在王乐伟面前的有两大难题:第一是人员问题。11月份就要全部更换发生泄漏的110片盘管,按4个人20小时换一片,要完成全部拆装工作,需要200人。第二是备件不足,因为时间紧,生产厂商已表示一个月内无法生产出我司所需的110片盘管。王乐伟为此忧心忡忡,在人员调配方面,他通过对现有人员进行调配,将管辖内各车间工作进行重新安排,按轻重缓急进行调整,人员调配灵活机动,重大维修项目可以相互支援。在备件准备方面,他汇同采购分别与上海双目和江苏恒力进行洽谈,要求上海目从原答应提供30片,增加到50片。要求江苏恒力从原答应提供10片,增加到20片。经过反复沟通,两家单位均回复可以按我司要求提供备件,另外还有40片备件没有着落。王乐伟就天天到废品堆场转,终于找到了一些以前损坏废弃的盘管,他如获至宝一样,叫人将这些废弃盘管送到第二修理厂,现场指导修复,并每天督查检修进度,目前已经修复了37片,但他仍不轻松,每天都要去修理厂督查进度,指导修复工作。

    18:00 已经下班了,王乐伟回到办公室,抓紧处理当天各车间报来的各类设备维修单据,并进行系统整理、记录。

回到住处,他仍想着抄浆盘管的修复进度,设备到货进度;码头的倒轨修复问题;包商人员使用,维修费节降等问题。负责区域的设备预防性检查,如何避免公司产量损失。

    编者按:王乐伟是浆工务部处长,主要负责化浆区的设备维护与保养。入职以来,重点抓好对设备的预防性维修,提高设备故障的预见性,提前做好设备维护的筹划、管理和安排,降低了设备故障率,提高了设备运行率,为制浆产能提升做出积极贡献;第二,做好重大检修工作的组织和停修安排;节降维修费用。第三,合理调配人员安排。经过三个月的调整,化浆区的设备故障率比2016年同期大幅度降低。2016年6-10月份,因设备故障导致的产量损失为4.92小时,2017年6-10月份,因设备故障导致的产量损失为0.17小时,提升了公司的设备运行率,为公司浆产能提升做出重要贡献。

 

 

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